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航车轮中频淬火设备 挖机引导轮淬火设备 行车轮中频淬火设备 引导轮表面高频淬火设备

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一、公司简介

河南罗伊(yi)斯电子科(ke)技有限公司位于中部经济区的交通枢纽城市郑州市。是一家专业感应加热成套设备制造商,集感应加热设备工艺技术设计、试验、硏发和成套装备的生产、制造、销售、售后为一体的高科技民营企业。

公司拥有完善(shan)的(de)(de)产品(pin)设计(ji)(ji)、技术开发、感(gan)应加热工(gong)艺(yi)硏发、制造(zao)加工(gong)、营销服务的(de)(de)组织结构体(ti)系,精(jing)诚团(tuan)结、 合(he)作(zuo)的(de)(de)专(zhuan)家和高(gao)级技师组成(cheng)的(de)(de)高(gao)素(su)质团(tuan)队(dui),可满足客(ke)户产品(pin)零件(jian)的(de)(de)感(gan)应加热技术要求,提供(gong)感(gan)应加热工(gong)艺(yi)设计(ji)(ji)、工(gong)装(zhuang)及感(gan)应器(qi)设计(ji)(ji)制造(zao)、调(diao)试及成(cheng)套设备,可实行(xing)交钥(yao)匙工(gong)程。

公司主要生产:IGBT/KGPS系列中频、超音频、高频感应加热设备IGBT数字化(hua)电源数控淬火机床及配套设备。并提(ti)供(gong)成(cheng)套热处理、透热锻造、金属熔炼等感(gan)应加热设备。为(wei)客(ke)户提(ti)供感(gan)应加热设(she)备的改造升级非标设备及(ji)的(de)设计制造。近几年来,随着工业机器人的大量应用,公司产品朝向智能化,自动化,专业化方向发展。

公司产品主要用于热处理(淬火、退火、回火)、透热锻造(zao)、金(jin)属焊接等生产领域,成为金属透热、表面淬火、金属熔炼等生产工艺的重要设备。可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备,取得良好的经济效益和社会效益。

公(gong)司加工(gong)、检验(yan)设备齐(qi)全,拥有(you)车(che)床(chuang)(chuang)、铢床(chuang)(chuang)、磨床(chuang)(chuang)、钻(zuan)床(chuang)(chuang)、锯床(chuang)(chuang)、线切割、真空炉、电(dian)阻炉等加工(gong)试验(yan)设备,公(gong)司技术(shu)力量(liang)雄厚,拥有(you)设计、工(gong)艺、技师等专业(ye)人员。且公(gong)司拥有(you)完善的(de)质量(liang)控(kong)制(zhi)体系, 的(de)生产管理(li)及(ji)质量(liang)运营管控(kong)体系,可(ke)以快(kuai)速响应客户(hu)需求,保(bao)质保(bao)量(liang)为客户(hu) 、 的(de)服务.

公司感应加(jia)热设(she)备(bei)技(ji)术先进、质量(liang)可靠、性(xing)能(neng)优越、 节能(neng),得(de)到(dao)了客(ke)户的(de)一致认可。我们可根据客(ke)户的(de)需求(qiu)单独(du)设(she)计制(zhi)造各(ge)种(zhong)应用于(yu)热处(chu)理、透热锻造等(deng)成套设(she)备(bei),以满足(zu)客(ke)户在实际生产中的(de)需求(qiu)。

设计  公司拥有多名研(yan)发工程师,在(zai)机械(xie)自动化设计方面经验丰富,曾针对热(re)处理行业设计过多项(xiang)成(cheng)熟稳(wen)定(ding)产品。秉承规范适(shi)用的原则,为客户提供高(gao)经济性热(re)处理系(xi)统的设计咨询服(fu)务。

制造  在设(she)备制造中,公(gong)(gong)司(si)不仅采用(yong) 一(yi)线品牌(pai)元件、器件以(yi)及机(ji)械零配件,同时(shi)我公(gong)(gong)司(si)有一(yi)批(pi)技(ji)术(shu)过硬(ying)的安装(zhuang)装(zhuang)配人员,保(bao)证(zheng)每套出厂设(she)备的稳定(ding)可靠运(yun)行。

服务  公司有多名经(jing)验丰(feng)富的(de)(de)技术人员可(ke)从(cong)事各(ge)种热处理设备的(de)(de)售后安装、工(gong)艺(yi)调试以及维(wei)修保养工(gong)作。完善的(de)(de)服务(wu)体系(xi),充足的(de)(de)备件,为用户(hu)解(jie)除后顾之忧。

公司自成立以(yi)来已成功为(wei) 外(wai)客户提供上千台(tai)/套感应加(jia)热设备,广(guang)泛服务于感应热处(chu)理(li)、透热锻(duan)造、感应熔炼以(yi)及其他行业。通过我们(men)的(de)努力,一台(tai)台(tai)经济 环保的(de)感应加(jia)热设备正在为(wei)现代(dai)工业服务。

我(wo)(wo)们竭(jie)诚为(wei)你(ni)提供(gong)高品质(zhi)产品和感应(ying)加热系统解(jie)决(jue)(jue)方(fang)案(an),以(yi)高质(zhi)量设(she)备(bei)(bei)服(fu)务(wu)每一位客户(hu)。公司对售出(chu)的(de)(de)设(she)备(bei)(bei)提供(gong)一年(nian)质(zhi)保,终身维护。如设(she)备(bei)(bei)出(chu)现(xian)故障,您只需一个电话,剩(sheng)下的(de)(de)事由我(wo)(wo)们解(jie)决(jue)(jue),完(wan)全解(jie)决(jue)(jue)你(ni)的(de)(de)后顾之忧。希望以(yi)我(wo)(wo)们公司精心(xin)设(she)计的(de)(de)产品、 的(de)(de)服(fu)务(wu)为(wei)您的(de)(de)发展提供(gong)源源不断的(de)(de)动力(li)。

二、河南罗伊斯部分产品展示







三、河南罗伊斯支撑轴淬火设备技术细则

电(dian)(dian)磁(ci)(ci)感应(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)是根(gen)据电(dian)(dian)磁(ci)(ci)感应(ying)的(de)(de)(de)(de)基(ji)本原(yuan)理,把交变电(dian)(dian)流(liu)通入被绕制(zhi)成(cheng)环状(zhuang)或其它形状(zhuang)的(de)(de)(de)(de)线圈(quan)(通常是用(yong)紫铜(tong)管制(zhi)作(zuo)),在(zai)线圈(quan)内产生极性(xing)瞬间变化的(de)(de)(de)(de)强磁(ci)(ci)束,将金属等被加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)物质(zhi)放(fang)置在(zai)线圈(quan)内,磁(ci)(ci)束就会(hui)贯通整个被加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)物质(zhi),在(zai)被加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)物质(zhi)内部与加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)电(dian)(dian)流(liu)相反的(de)(de)(de)(de)方向产生很大(da)的(de)(de)(de)(de)涡(wo)电(dian)(dian)流(liu),由于被加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)物质(zhi)内存在(zai)电(dian)(dian)阻而产生焦耳(er)热(re),使物质(zhi)自身(shen)的(de)(de)(de)(de)温度迅速上升,利用(yong)工(gong)件中(zhong)涡(wo)流(liu)产生的(de)(de)(de)(de)热(re)量进行加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)。具有加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)效率高、速度快、可控性(xing)好等优点,易于实(shi)现高温和局部加(jia)(jia)(jia)(jia)热(re)。

航车轮的(de)(de)沟槽淬火一般(ban)采用河(he)南罗伊斯中频感应(ying)淬火设备,以提(ti)高(gao)耐(nai)磨(mo)性,R角(jiao)处深(shen)度(du)是难点(dian),既要提(ti)高(gao)加热效率又能保证淬火的(de)(de)一致性,通常每(mei)种表面(mian)淬火都有合适(shi)的(de)(de)硬化层深(shen),硬化层太浅,耐(nai)磨(mo)度(du)不够,硬化层太深(shen),则表面(mian)残余应(ying)力(li)下降(jiang)而降(jiang)低疲劳寿命。

对于航车轮沟槽淬火一般采用功率为300KW的河南罗伊斯定制的中频淬火设备电源,采用扫描淬火方式,既能保证产品在淬火过程中防止产生软带等缺陷又能保证淬火深层的均匀度,通过数控淬火机床控制加热时间,待工件加热到淬火温度时,喷水电磁阀自动打开冷却即完成整个淬火工艺,简单快捷,因采用数控机床控制,产品质量可控性高。

1、河南罗伊斯IGBT支撑轴中频淬火设备组成

淬火成套设备有如下部(bu)分组成:

          A、300KW中频电源(控(kong)制柜+逆变变压器)                一(yi)套;

          B、数(shu)控淬火(huo)机床(chuang)                                                      一套(tao);

          C、闭式冷(leng)却塔(ta)/冷(leng)水机组                                          一套。

备注:成套设备是根据用户产品技术要求进(jin)行定制,配(pei)置不(bu)同(tong)。

2、河南罗伊斯设备的操作保护电路(lu)部(bu)分

在控(kong)制(zhi)电(dian)(dian)路中(zhong)设(she)有各种操(cao)作来保(bao)护电(dian)(dian)路,主电(dian)(dian)路与(yu)控(kong)制(zhi)电(dian)(dian)路的(de)(de)上电(dian)(dian)掉电(dian)(dian)先(xian)后次序,以及使用人员的(de)(de)误操(cao)作等,均(jun)不会(hui)对(dui)系统产生(sheng)任何影响。具体(ti)的(de)(de)保(bao)护功能有:

缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相,如缺相立刻保护,停止工作。

过流保护(hu)--系统过电流截止保护,防止设备因过电流而坏功率器件。

过压保护--对电源电压进行监控,当电源电压过高立刻保护,有效的防止功率器件损坏。

水压(ya)低保护---冷却水压力保护,水压过低时立刻保护,有效的防止设备过热损坏。

超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控,防止功率器件因温度过高损坏。

所有的保护具有光报警功能。

3、河南罗伊斯中频电源主要技术参数

额(e)定功率

300KW

进水温度(du)

<30

输入电源

三相380V/50-60Hz

冷(leng)却水量

8-10/100kw

工(gong)作频率

1-10KHZ

暂 载(zai) 率

100%

输入电(dian)流

600A

主机柜尺寸(mm

(长**高)

800*600*1800

工作(zuo)电压(ya)

380V±10%

主机重量:

245KG

却(que)进水压(ya)力

≥0.25MPa

进出水压力差

≥0.15MPa

4、河南罗伊斯数控淬火机床优势及特点

4.1、河南罗(luo)伊斯数控机床工作原理及(ji)优势(shi)

?、数(shu)控(kong)淬火(huo)机床(chuang)采用框架式焊接床(chuang)身结构,去应力(li)退火(huo)。

?、零(ling)件旋转采用减速电机加变(bian)频器控制(zhi),速度无级(ji)可调(diao)。

?、零(ling)件夹(jia)持(chi)长度(du)电(dian)动调(diao)整,以适应淬火零(ling)件长度(du)的变化,便于调(diao)整。

?、采用数(shu)控系统实现(xian)自(zi)动控制,可存储多种零件工(gong)艺程序。

?、机床具(ju)有手(shou)动操作(zuo)及全自动操作(zuo)功能,适用于单件及批量零件生产,广(guang)泛应(ying)用于汽车、工程(cheng)机械、机床等行业(ye)的感应(ying)热(re)处理领域。

?、结构合(he)理、功(gong)能齐全(quan)、安装调试方(fang)便(bian)。

?、机(ji)床具(ju)有连续(xu)淬(cui)(cui)火、同时淬(cui)(cui)火、分(fen)(fen)段连续(xu)淬(cui)(cui)火、分(fen)(fen)段同时淬(cui)(cui)火、等功能,主(zhu)要(yao)用于各种(zhong)轴类(lei)工件表面淬(cui)(cui)火,齿轮类(lei)、环类(lei)及平(ping)面类(lei)零件的(de)感(gan)应淬(cui)(cui)火。

4.2、河南罗伊斯(si)数控淬(cui)火机床结(jie)构特点(dian)

该机(ji)(ji)(ji)床(chuang)主机(ji)(ji)(ji)由(you)床(chuang)身(shen)、零件(jian)旋转工(gong)(gong)作(zuo)台、顶尖总成、工(gong)(gong)作(zuo)台移动(dong)及传动(dong)系统、工(gong)(gong)件(jian)旋转与上顶尖调整机(ji)(ji)(ji)构(gou),配重(zhong)平衡,罩框、电气数(shu)控部分等(deng)组成。

?、床(chuang)(chuang)身(shen)部(bu)分:机(ji)床(chuang)(chuang)采用(yong)焊接床(chuang)(chuang)身(shen)结构,整体进(jin)行去应力退火(huo)。主要(yao)外(wai)露件表(biao)面(mian)经特殊处理(li)(li),具有良好的防锈(xiu)抗蚀性(xing)能(neng)。床(chuang)(chuang)身(shen)下(xia)方为集液槽(cao),用(yong)于(yu)(yu)收(shou)集淬火(huo)液。集液槽(cao)材质为铁,外(wai)表(biao)面(mian)喷涂不锈(xiu)漆处理(li)(li)。床(chuang)(chuang)身(shen)后(hou)方为变压器移(yi)(yi)动平台,用(yong)于(yu)(yu)固定淬火(huo)变压器并带动其(qi)前(qian)后(hou)左(zuo)(zuo)右移(yi)(yi)动调整位(wei)置,其(qi)中变压器左(zuo)(zuo)右可调节±50mm,前后可(ke)调节±50mm。工件夹(jia)持气动顶(ding)尖,可拆卸(xie)设(she)计(ji)。主滑板固定于床身侧后方,采用(yong)线(xian)轨加滚珠丝杆结构,伺服电(dian)机(ji)驱动。床身箱体内部设(she)置(zhi)(zhi)配重平衡系统,用(yong)于减轻(qing)电(dian)机(ji)丝杆负载,增大寿命(ming),提高(gao)稳定性。机(ji)床水箱配置(zhi)(zhi)有(you)回水泵,底(di)部配置(zhi)(zhi)有(you)防漏液收集槽。

?、上顶(ding)尖调(diao)整(zheng)机(ji)构:上顶(ding)尖调(diao)整(zheng)采用电动调(diao)整(zheng),可实(shi)现不同长度(du)工件的装夹。

?、工作台(tai)系(xi)统(tong):采(cai)用伺服电机驱动(dong)滚(gun)珠(zhu)丝杠实现上工作台(tai)的升降运动(dong),移(yi)动(dong)速度无级可(ke)调,传动(dong)轻快,导向精度高,定位(wei)准确。

?、工件旋转(zhuan)系统:由异(yi)步电机(ji)通过变速机(ji)构和传动轴驱动主轴旋转(zhuan)。采用减(jian)速电机(ji)加变频器控(kong)制,实现零件转(zhuan)速无级调节(jie)。改进(jin)了传统链条传动带来的卡死、掉链现象的发生,使(shi)工件旋转(zhuan)更平稳,提高了工作效率(lv)及质量。

?、电(dian)(dian)气(qi)控(kong)(kong)制部分(fen):电(dian)(dian)气(qi)控(kong)(kong)制部分(fen)由数控(kong)(kong)系统、中间继电(dian)(dian)器等组成(cheng),可存(cun)储(chu)上(shang)百(bai)种工件的淬火(huo)工艺,通过数控(kong)(kong)键(jian)盘可对各(ge)种程序(xu)进行编程存(cun)储(chu)。机床设置(zhi)有失电(dian)(dian)保护、越位保护等功能(neng),具(ju)有较高的安(an)全可靠性。

?、机(ji)床润(run)滑(hua)(hua)(hua):机(ji)床润(run)滑(hua)(hua)(hua)采用(yong)齿轮润(run)滑(hua)(hua)(hua)泵加容积式油排。容积式油排具有(you)堵塞(sai)指示,每个(ge)润(run)滑(hua)(hua)(hua)点每次(ci)注(zhu)油量相等(deng),每个(ge)润(run)滑(hua)(hua)(hua)点注(zhu)油量相等(deng)。保证润(run)滑(hua)(hua)(hua)充分但不过润(run)滑(hua)(hua)(hua),防止润(run)滑(hua)(hua)(hua)油滴入淬火(huo)介质污染淬火(huo)液(ye)。

4.3、河(he)南(nan)罗伊(yi)斯(si)数(shu)控淬(cui)火机床主要(yao)技术(shu)参数(shu)

型号

DSSK-500

DSSK-1000

DSSK-1500

DSSK-2000

DSSK-3000

DSSK-5000

夹持长度(mm)

500

1000

1500

2000

3000

5000

回转(zhuan)直径(mm)

400

400

450

500

500

600

零件旋转(zhuan)速度(du)(r/min)

0-800

0-800

0-800

0-800

3-150

3-150

零(ling)件淬(cui)火移动速度(du)(mm/min)

0-2500

0-2500

0-2500

0-2500

--

--

电源

AC380V/50Hz

电(dian)力需求

2.0KWA

2,5KWA

3.0KWA

3.5KWA

5.0KVA

--

外型尺(chi)寸mm

1300*700*1800

1400*700*2200

1400*1000*2500

2200*1500*2800

2500*2000*4200

--

机床总质(zhi)量(liang)(Kg)

500

700

1000

1400

2000

--

零件 重质量(Kg)

50

80

100

100

500

--

数控(kong)系(xi)统

南京众(zhong)大/KND/广(guang)数/SIEMENS

5、河南罗(luo)伊斯IGBT设备优势

?、采用德(de)国英(ying)飞凌IGBT变频,电压(ya)反馈串(chuan)联谐振电路。变换效率高(gao)达97.5%以上,比可(ke)控硅设备节电30%;

?、不(bu)论输出功(gong)率(lv)的(de)大小(xiao),功(gong)率(lv)因(yin)数始(shi)终(zhong)不(bu)小(xiao)于0.95。任(ren)何负(fu)载下均可启(qi)动(dong)成功(gong)。具有频率(lv)自动(dong)跟踪的(de)功(gong)能,在(zai)全(quan)过程中始(shi)终(zhong)能够保证高功(gong)率(lv)因(yin)数;

?、整(zheng)个(ge)控(kong)制系统均为(wei)数字集成化(hua),各种保(bao)护动作速(su)度(du)快(kuai),整(zheng)机的(de)故障率低,寿命(ming)长;

?、双(shuang)闭环(huan)控(kong)制功能(neng), 快速加热,优化金属工(gong)件加热过程。

?、感应淬火(huo)设备保(bao)护(hu)电路(lu)设有过压、过流、水(shui)温(wen)、缺(que)水(shui)、缺(que)相等报警指(zhi)示并自(zi)动控制和保(bao)护(hu)。

四、河南罗伊斯设备部分应用案例





























五、河(he)南罗伊(yi)斯(si)质量保证(zheng)措(cuo)施和服务承诺

1、质量保(bao)证措施

1.1、严格执行ISO9001质量管(guan)理(li)体系进行生产过程管(guan)理(li);

1.2、精心设计,各配件(jian)标准化生产(chan),严格调试。

1.3、所有(you)电气元器件选择 品牌,主(zhu)要(yao)配套件由定点(dian)厂家生产。

1.4、生产、管(guan)理、工(gong)艺、质(zhi)检各部门对产品质(zhi)量层(ceng)层(ceng)把关,加强工(gong)序(xu)间的检查,严格出(chu)厂的检验,确(que)保产品的质(zhi)量。

2、服(fu)务(wu)承诺

2.1、为需方(fang)提供全套(tao)维(wei)护用使用说明书;

2.2、供(gong)方(fang)派(pai)技术人员到买(mai)方(fang)现场负责(ze)设(she)备的试运行(xing)和调试;

2.3、在买方现(xian)场对操作人(ren)员(yuan)、维修人(ren)员(yuan)进行(xing)技术培训(xun);

2.4、在设(she)备(bei)验收后,供方留(liu)一(yi)名技术人员监护设(she)备(bei)使用情况,监护时间(jian)为2天;

2.5、对产(chan)品质量长(zhang)期跟踪服务,设(she)备在验收后一(yi)年(nian)内,供方免费(fei)负(fu)责解决设(she)备质量异常现象,在接到故障信息(xi)后,24小时响应, 短时间以内排除(chu)故障(不可抗(kang)拒因素除(chu)外(wai));

2.6、设备(bei)(bei)在验收一年后直至设备(bei)(bei)使用期(qi)限内,供(gong)方(fang)有(you)义务详尽回(hui)答有(you)关设备(bei)(bei)操作、维护、使用等方(fang)面的技术问题;此期(qi)间(jian)供(gong)方(fang)维修只收取维修成(cheng)本费,维修成(cheng)本费由维修人员差(cha)旅费、外出期(qi)间(jian)工资、更换器(qi)件(jian)成(cheng)本费组成(cheng)。


支撑轴淬(cui)火(huo)(huo),凸轮(lun)(lun)轴S弯淬(cui)火(huo)(huo)杆部淬(cui)火(huo)(huo),曲轴高(gao)频(pin)淬(cui)火(huo)(huo),金属粉末(mo)熔覆,板(ban)簧座高(gao)频(pin)淬(cui)火(huo)(huo),航车(che)轮(lun)(lun)/行车(che)轮(lun)(lun)中频(pin)淬(cui)火(huo)(huo)设(she)备,轮(lun)(lun)子高(gao)频(pin)淬(cui)火(huo)(huo)设(she)备,超(chao)音频(pin)感应淬(cui)火(huo)(huo)设(she)备,车(che)轮(lun)(lun)轮(lun)(lun)毂超(chao)音频(pin)淬(cui)火(huo)(huo)设(she)备,轴淬(cui)火(huo)(huo)成(cheng)套设(she)备  卡盘超(chao)音频(pin)淬(cui)火(huo)(huo)成(cheng)套设(she)备  链(lian)轮(lun)(lun)中频(pin)淬(cui)火(huo)(huo)设(she)备

这些成功案例是我公司设备在不同产品、不同工艺下的实际应用

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发布时间:2020-8-12 15:58:07
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