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汽车转向节表面淬火(huo),定(ding)制(zhi)淬火(huo)机床,定(ding)制(zhi)淬火(huo)设备。

主要应用:

①金属零件的热处理,如各种齿轮、链轮、行车轮、振动筛、各种轴、销等的高频淬火热处理;

②机(ji)床床面(mian)导轨(gui)的淬(cui)火处理;

③各种汽车、摩托车配件的高频淬火热(re)处理,如:转向节、曲轴、连杆(gan)、活塞销(xiao)、曲柄销(xiao)、链(lian)轮(lun)(lun)、凸轮(lun)(lun)轴、气(qi)门、各种摇臂、摇臂轴、板簧座(zuo)

④变速箱内各种齿(chi)轮、花(hua)键轴、传支(zhi)半轴、各种小轴、各种拨叉等高(gao)频淬火的(de)热处理;

⑤五(wu)金工具、手工工具的热处(chu)理,如钳子、扳手、旋具、锤(chui)子、斧(fu)头;石油管道的焊缝退火;

⑥标准件、五金工具等(deng)棒料(liao)的热镦,如高强度螺栓、螺帽等(deng);

⑦金(jin)刚(gang)石刀头的(de)(de)焊(han)接(jie),硬(ying)质(zhi)合金(jin)锯(ju)片、机械加工(gong)用硬(ying)质(zhi)合金(jin)刀具(ju)的(de)(de)焊(han)接(jie),如金(jin)刚(gang)石刀具(ju)、钻具(ju)、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具(ju)的(de)(de)焊(han)接(jie)等。

产品特点

1.采用西门(men)子英飞凌(ling)IGBT变频,变换效率达90%以(yi)上。

2.可调节加热(re)保(bao)温过程的功率、时间(jian)、有利(li)于提高加热(re)的质量和加热(re)的重(zhong)复性, 简化工人之操作。

3.安装简单,接上(shang)三相380V电源、进水、出水即(ji)可。

4.与相同功率等级的(de)可(ke)控(kong)硅感应(ying)加(jia)热设备(bei)相比,IGBT感应(ying)加(jia)热设备(bei)的(de)体积缩(suo)小了1/2,重量(liang)减轻2/3。理(li)论(lun)上节电15%以(yi)上。占地小,操(cao)作简单(dan)。

5.不论输出(chu)功(gong)率(lv)的大小(xiao),功(gong)率(lv)因(yin)数(shu)始终不小(xiao)于0.95。任(ren)何(he)负载下均可100%启动成功(gong)。具有频率(lv)自动跟(gen)踪的功(gong)能(neng),在全过(guo)程中始终能(neng)够保(bao)证高功(gong)率(lv)因(yin)数(shu)。

6.取代反射炉(lu)、煤气发(fa)生(sheng)炉(lu)等,加(jia)热无明火产生(sheng),符(fu)合国家消防(fang)安全条例(li)。

7.拥有双闭环控制功(gong)能,大程度高效(xiao)快(kuai)速加热,优化金属工件的加热过程。

8.整(zheng)个控制系统均为数字集(ji)成(cheng)化,各种保护动作速(su)度快,整(zheng)机的故障率低,寿命长。

9.启(qi)动速度快(kuai),可保持0.2秒完全启(qi)动,100%启(qi)动成功(gong)。

10.淬(cui)(cui)火(huo)(huo)工艺时(shi)(shi),电源与数(shu)控(kong)机床可互相检(jian)测(ce)启动(dong)信号,形(xing)成闭环(huan)控(kong)制,防止淬(cui)(cui)火(huo)(huo)时(shi)(shi)启动(dong)不一致(zhi)影响产品质量(liang)的一致(zhi)性。

这些成功案例是我公司设备在不同产品、不同工艺下的实际应用

如想了解什么工艺能达到您产品的技术要求,请随时联系我们,我们将为您提供完整的解决方案

我公司可按客户需求定制各类感应加热电源、数控淬火机床、工装、感应器等设备

详情咨(zi)询请联系:郭(guo)经理13503821672;张经理13949031182;0371-55397782

公司官方(fang)网站:aqfarma.com; www.royceo.net;www.royceo.com

电(dian)子(zi)邮箱(xiang):royceo@royceo.com

  我公司主导(dao)产品为:IGBT/KGPS系列中频、超音频、高频感应加热设备;数控淬火机床及配套设备。并专业生产销售成套热处理、透热锻造、金属熔炼等感应加热设备。近几年来,随着工业机器人的大量应用,我公司产品朝向智能化,自动化,专业化方向发展。

       我(wo)公司产品主(zhu)要用于热(re)处理(淬(cui)火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo))、透热(re)锻(duan)造、金(jin)属焊(han)接等(deng)生产领(ling)域,成为(wei)金(jin)属透热(re)、表面淬(cui)火(huo)(huo)、金(jin)属熔炼等(deng)生产工艺(yi)的(de)(de)(de)重要设备(bei),可替代传统的(de)(de)(de)存(cun)在严重污(wu)染(ran)的(de)(de)(de)燃煤加热(re)和(he)高耗能的(de)(de)(de)电子管(guan)加热(re)设备(bei),取(qu)得良好的(de)(de)(de)经济效益和(he)社会效益。

       我(wo)公司感应加热(re)设(she)备(bei)技(ji)术先(xian)进(jin)、质量可靠、性能优越(yue)、高效节能,得到了客(ke)(ke)户(hu)的一(yi)致认可。我(wo)们(men)可根据客(ke)(ke)户(hu)的需求单独设(she)计制造各种应用于(yu)热(re)处理、透热(re)锻造等成套设(she)备(bei),以满足客(ke)(ke)户(hu)在实(shi)际生(sheng)产中(zhong)的需求。

设计   公(gong)司(si)拥有多名研发(fa)工程师,在机械自动化(hua)设计(ji)方面经验丰富,曾针对热(re)(re)处理行(xing)业(ye)设计(ji)过多项成熟稳定产(chan)品。秉承规(gui)范适用(yong)的原(yuan)则,为客户(hu)提供高经济性热(re)(re)处理系统的设计(ji)咨询服务。

制造   在设备制造中,公司(si)不(bu)仅采用(yong)国际著名品(pin)牌(pai)元件、器件以(yi)及机械零配件,同时我公司(si)有一批技术(shu)过硬的安装(zhuang)装(zhuang)配人员,保证每套出厂设备的稳定可靠运行(xing)。

服务   公司有多名经(jing)验丰富的(de)技(ji)术(shu)人员可从事(shi)各种热处理设备的(de)售后安装、工(gong)艺调试以及(ji)维修保养工(gong)作。完(wan)善(shan)的(de)服务体(ti)系,充足的(de)备件,为用户解除后顾之(zhi)忧。

 

DSSK型数控(kong)淬火机床(chuang)(chuang)采用框(kuang)架式焊接床(chuang)(chuang)身结构(gou),去应力退火。零件(jian)旋转采用减(jian)速电机加变频器控(kong)制(zhi),速度无(wu)级可调(diao)(diao)。零件(jian)夹(jia)持长度电动调(diao)(diao)整(zheng),以适应淬火零件(jian)长度的(de)变化(hua),便(bian)于调(diao)(diao)整(zheng)。采用数控(kong)系统实(shi)现自动控(kong)制(zhi),可存(cun)储多种(zhong)零件(jian)工艺程序。

该机床具有手动操作及全(quan)自动操作功(gong)能,适(shi)用于单件及批量零件生产,广泛应(ying)用于汽车、工程(cheng)机械、机床等(deng)行业的感应(ying)热处理(li)领域。结构合理(li)、功(gong)能齐全(quan)、安装调试方便(bian)。

该(gai)机床具有连续(xu)(xu)淬(cui)火(huo)(huo)、同时淬(cui)火(huo)(huo)、分(fen)段(duan)连续(xu)(xu)淬(cui)火(huo)(huo)、分(fen)段(duan)同时淬(cui)火(huo)(huo)、等功能,主要(yao)用于各种轴(zhou)类工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)淬(cui)火(huo)(huo),齿轮类、环类及平面(mian)类零件(jian)(jian)的(de)感应淬(cui)火(huo)(huo)。

结构(gou)特点:

该机(ji)床(chuang)主机(ji)由(you)床(chuang)身、零件旋转(zhuan)工(gong)作台、顶(ding)尖总(zong)成、传动系统、工(gong)件旋转(zhuan)与上顶(ding)尖调整机(ji)构,配(pei)重平衡,罩框、电气数控部分等(deng)组成。

1、床身部(bu)分:采用整体焊接(jie)结构,整体进行去应力退火(huo)。主要外(wai)露件表面经(jing)特殊(shu)处(chu)理(li),具(ju)有良好的防锈抗蚀性能。下方为(wei)集(ji)液(ye)(ye)槽(cao),用于收集(ji)淬火(huo)液(ye)(ye),集(ji)液(ye)(ye)槽(cao)后方为(wei)储(chu)液(ye)(ye)箱,集(ji)液(ye)(ye)槽(cao)与储(chu)液(ye)(ye)箱之间(jian)配有初级过滤及回(hui)液(ye)(ye)泵。床身箱体内部(bu)设置配重平(ping)衡系统(tong),用于减轻(qing)电(dian)机丝杆负载,增大寿命,提高稳定性。

2、变压(ya)器托(tuo)板(ban):变压(ya)器托(tuo)板(ban)采用(yong)前后左右手动调整结构,T型丝杆传动,调整距(ju)离各(ge)方向大于±50mm

3、上顶尖调整(zheng)机构(gou):上(shang)顶尖调整采用电(dian)动(dong)(dong)调整,可实现不(bu)同长度工件(jian)的装夹(jia)。淬火时(shi)上(shang)下顶尖夹(jia)紧工件(jian),电(dian)机带动(dong)(dong)工件(jian)上(shang)下移动(dong)(dong),同时(shi)旋转。变压器固(gu)定位置不(bu)动(dong)(dong)。

4、工(gong)件(jian)(jian)旋(xuan)转系统:由异步电机通过变速(su)机构和传动(dong)轴(zhou)驱动(dong)主轴(zhou)旋(xuan)转。采(cai)用(yong)减速(su)电机加变频器(qi)控制,实现零件(jian)(jian)转速(su)无级调节(jie)。改(gai)进了传统链(lian)(lian)条传动(dong)带来的(de)(de)卡死、掉链(lian)(lian)现象的(de)(de)发生,使工(gong)件(jian)(jian)旋(xuan)转更平稳,提高了工(gong)作效率及质(zhi)量(liang)。

5、电气控(kong)(kong)制部(bu)分:电气控(kong)(kong)制部(bu)分由(you)数控(kong)(kong)系统、中(zhong)间继电器等组成,可存储(chu)上百种工(gong)件的淬火工(gong)艺,通过数控(kong)(kong)键盘可对各种程序(xu)进行编程存储(chu)。机(ji)床设置有(you)失电保护、越位保护等功能,具(ju)有(you)较高的安全可靠(kao)性。

6、机床(chuang)润(run)(run)滑(hua)(hua)(hua):采(cai)用(yong)齿轮润(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)泵(beng)加容积(ji)式(shi)油排。容积(ji)式(shi)油排具有堵塞指示,每(mei)个润(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)点每(mei)次注油量相(xiang)等,每(mei)个润(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)点注油量相(xiang)等。保(bao)证润(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)充(chong)分但不过(guo)润(run)(run)滑(hua)(hua)(hua),防止润(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油滴入淬火介质污染淬火液。

7、油(you)烟油(you)雾(wu)处(chu)(chu)理(li)(li)系统:机(ji)床顶部预留排油(you)烟口,可(ke)对接油(you)烟油(you)雾(wu)集中(zhong)处(chu)(chu)理(li)(li)系统。


来源:http://aqfarma.com/product212408.html
发布时间:2019-6-29 9:09:33
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